Колкото по -висока е силата на лазерна машина за рязане, толкова по -добре ли е?

Силата на лазерна машина за рязане не е непременно по -висока, толкова по -добре; Ключът се крие в съответствие на действителните изисквания за рязане. Сляпото преследване на висока мощност може да доведе до увеличени разходи, по -висока консумация на енергия и дори да повлияе на точността на рязане, докато недостатъчната мощност ще намали ефективността и ще не отговаря на изискванията за обработка.

 

"Предимствата" и "недостатъците" на високите машини за рязане на лазерно захранване

 

Значителни предимства на високата мощност

 

По -голяма дебелина на рязане: За метални материали (като въглеродна стомана и неръждаема стомана), високите - захранващи лазери (над 1500W) могат лесно да изрежат по -дебели плочи. Например, 2000W лазер може да отреже 8-10 мм въглеродна стомана, докато 500W лазер може да реже само 3-4 мм.

По -бърза скорост на рязане: За същата дебелина на материала, скоростта на рязане на високите - захранващи лазери е значително по -висока. Приемайки 6 мм въглеродна стомана като пример, скоростта на рязане на 1000W лазер е около 1,5 м/мин, докато тази на 3000W лазер може да достигне повече от 3M/min.

Адаптивност към високи - материали за твърдост: за високи - отразяваща способност и висока - материали за твърдост, като алуминиеви сплави и мед, високи - захранващи лазери могат да преодолеят отражението на материала върху лазера и топлинните кондиционни загуби, като осигуряват ефекта на рязане.

 

Потенциални недостатъци на високата мощност

 

По -висока цена: цената на покупката на оборудването се увеличава експоненциално с мощност. Цената на 3000W лазерна машина за рязане може да бъде 2 - 3 пъти по -голяма от тази на 1000W една; В същото време разходите за подмяна на консумативи (като лазерни тръби и лещи) за оборудване с висока мощност също са по-високи.

Високо потребление на енергия и налягане на поддръжка: За всяко увеличение на мощността 1000 W, почасовото потребление на енергия се увеличава с около 5 - 10 kWh, което води до значителни разходи за електроенергия при дълго - термин; Нещо повече, системата за охлаждане и оптичната пътека на оборудването с висока мощност имат по-големи товари, което води до повишена честота на поддръжка и разходи.

Намалена точност на рязане при тънки материали: При рязане на тънки материали (като метални листове под 0,5 мм), високите - мощности могат да причинят топене и деформация на режещия ръб поради прекомерната енергия, което не е толкова гладко, колкото режещият ръб на ниския - мощностни лазери.

 

Избягвайки неразбирането, че „колкото по -висока е силата, толкова по -добре“

 

Неразбиране 1: Сляпо преследване на висока сила за бъдещи нужди
Нуждите на обработка на повечето предприятия са сравнително стабилни в рамките на 3 - 5 години. Прекомерното запазване на мощността ще доведе до състояние на оборудване в състояние на работа с ниско натоварване за дълго време, което води до загуба на ресурси.

Неразбиране 2: Игнориране на съвпадение на спомагателно оборудване
Високите - захранващите лазери трябва да бъдат съчетани с по -силни системи за отстраняване на прах, по -високи - прецизни релси и серво двигатели. Ако спомагателното оборудване не може да бъде в крак, това ще повлияе на качеството на рязане, което ще доведе до проблеми като бури и скоби.

 

Заключение: Изборът според нуждите е ключът
Ядрото на избора на мощността на лазерна машина за рязане е „достатъчна и ефективна“: ниската мощност е подходяща за тънки материали и фина обработка с по -ниска цена; Високата мощност е подходяща за дебели материали и високи - обработка на скоростта, но трябва да понесе по -високи разходи. Когато купувате, трябва да вземете предвид дебелината на основните си материали за преработка, търсенето на производство и бюджета, а не просто да преследвате стойността на мощността. Само мощността, която съответства на търсенето, може да постигне оптималния баланс на качеството, ефективността и разходите за рязане.