Технология за рязане на лазерни тръби и решения за охлаждане

Технологията за рязане на лазерни тръби играе жизненоважна роля в съвременното производство с неговите уникални предимства, особено в областта на обработката на метални тръби . основните му предимства включват:

Ултра-висока точност и качество на разреза:

Лазерният лъч е фокусиран с много малко място, което може да постигне изключително фин път за рязане .

Тесен разрез, малка топлинна зона, минимална деформация, по принцип без бури или шлака и гладка повърхност на рязане с висока вертикалност .

Той може лесно да се справи с сложните геометрични форми (като скос, отваряне и пресичане на рязане на линии) с точност на милиметри или дори микрони, отговаряйки на изискванията за сглобяване с висока точност .

Отлична ефективност и скорост:

Безконтактна обработка, няма нужда от затягане или подмяна на инструменти, значително намаляване на спомагателното време .

Бърза скорост на рязане, особено на тънки стени, много по-висока от традиционното механично рязане (като трион и завъртане) .

Високата степен на автоматизация може да бъде интегрирана в производствената линия за постигане на 24/7 непрекъснато безпилотно производство, което значително подобрява общия производствен капацитет .

Широка гама от адаптивност на материала:

Може ефективно да отреже различни метални тръби, включително въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминална стомана, алуминий, мед, месинг и т.н. .

Не е чувствителна към твърдостта на материала, независимо дали е обикновена нисковъглеродна стомана или сплав с висока твърдост .

Интеграция на гъвкавост и автоматизация:

Чрез програмиране различните модели на рязане и размери могат бързо да се превключват, за да отговорят на нуждите на малката партида и производството на мулти-сортиране .

Лесно за интегриране с CAD/CAM софтуер, роботи и системи за обработка на материали за изграждане на гъвкави производствени единици .

Поддържа триизмерно рязане и може да се справи с пресичащите се линии под различни пространствени ъгли .

Ниска работа на работа (дългосрочна):

Без разходи за износване на инструмента (лазерът е основният консуматив, но има дълъг живот) .

Високо използване на материала, оптимизирано оформление за намаляване на отпадъците .

Намалете последващата обработка (като обезболяване и смилане), спестяване на труд и времеви разходи .

Високата автоматизация намалява ръчната зависимост и рискът от оперативни грешки .

Чисто и екологично чисти:

В сравнение с плазменото рязане и т.н. ., той генерира сравнително по -малко прах и шум (все още изисква отстраняване на изпускателния прах) .

Без замърсяване на течността на рязане (някои материали може да изискват спомагателен газ) .

Ключът за осигуряване на постоянните предимства: контрол на температурата и охлаждане

Основните компоненти на лазерите (особено лазерите от влакна) генерират много топлина, когато работят ., е от решаващо значение да се поддържа лазерът да работи в стабилен и подходящ температурен диапазон:

Осигурете качество на гредата и стабилност на мощността на изхода: Прегряването ще доведе до колебания на лазерната мощност и разграждането на режима на лъча, което ще повлияе директно на точността на рязане, скоростта и качеството на рязане .

Удължаване на лазерния живот: Дългосрочната работа с висока температура е основната причина за стареенето и отказ на основните компоненти като лазерни диоди и усилване на влакната . Ефективното охлаждане може значително да удължи живота на услугата на лазерите и да намали степента на отказ .

Осигурете надеждност на оборудването: Стабилната температура е основа за непрекъснатото ефективна и безпроблемна работа на цялата система за рязане .

Hanli Chiller: Ескорт за рязане на лазерни тръби

Hanli има 27 -годишен опит в лазерната технология за охлаждане, което е основната стойност на осигуряването на професионални и надеждни решения за охлаждане на машините за рязане на лазерни тръби:

Прецизен контрол на температурата: Температурата на охлаждащата вода може да бъде точно контролирана в оптималния работен диапазон, изискван от лазера (обикновено ± 1 градус или дори по -висока точност), за да се осигури стабилен лазерен изход .

Висока надеждност: Проектирани за индустриална среда, ключовите компоненти (като компресори и водни помпи) са с надеждно качество, осигурявайки дългосрочна стабилна работа на чилъра и намалявайки риска от престой .

Ефективно охлаждане: Оптимизираният дизайн на охлаждащата система може бързо и ефективно да премахне топлината, генерирана от лазера .

Силна адаптивност: осигурява разнообразие от модели и спецификации, за да отговори на нуждите на охлаждане на машините за рязане на лазерни тръби с различни мощности .

Издръжливост и поддръжка: дизайн на индустриален клас, траен и лесен за поддържане .